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限压式变量叶片泵的使用及调节


   1 问题的提出

 

某现场的液压系统采用如图12设计,系统采用外反馈限压式变量叶片泵供油,当电磁换向阀通电时,液压缸的下腔通压力油,液压缸杆伸出推起重物,当液压缸运动到极限位置时, 系统要保压维持重物不下落(即实现工进、保压工作循环),系统设计为采用开泵保压方式。

 

在现场实际应用时,当液压缸运动到极限点时, 电机有转不动的现象,为了防止烧毁电机,现场上采用了关泵保压,但由于电磁换向阀的阀体与阀芯间具有一定的间隙,密封效果不好;特别是当换向阀经过一段时间工作,磨损后泄漏量增大,液压缸常常很快地缩回。系统不得不间隔一段时间就重新起动液压泵。按照现场上的应用,系统中的液压泵根本没有起到限压式变量叶片泵应该起到的作用。

 

图12 限压式变量叶片泵应用液压系统

 

 限压式变量叶片泵的调节

                          

a)结构简图                 b)特性曲线

 

图13 限压式变量叶片泵

 

如图13a为限压式变量叶片泵的结构简图,图13b为压力流量特性调节曲线。图13a1为限定流量的螺钉,2为液压反馈缸,3为柱塞,4为叶片,5为转子,6为定子,7为限压弹簧。对于限压式变量叶片泵,通过对限流螺钉1和限压弹簧7的调整可以对系统的最大流量和系统的拐点(B)压力进行调整(相应地决定了系统的最高压力),如图13b的双箭头指向情况。

 

现场调节

 

现场对限压式变量叶片泵的工作要求分别是:

 

快进、夹紧(保压)、快退工作循环;

 

快进、工进、快退工作循环;

 

工进、夹紧(保压)工作循环。

 

不论哪一种工作循环,系统的溢流阀都是按安全阀配置的,其调整压力稍稍高于系统的额定压力。

 

对于快进、夹紧、快退工作循环:快进和快退工作一般是在图2bAB段上实现,夹紧后保压可以是在C点工作。调整时可以首先将限压弹簧调松,在没有负载或负载较小时调定限流螺钉,得到液压缸需要的快速运动速度,然后在液压执行元件达到极限工作位置时调整限压弹簧,确定系统需要的夹紧压力(根据夹紧力确定)

 

对于快进、工进、快退工作循环;快进和快退工作也是在AB段上实现,工进是在BC段的合适点实现,调整时也是首先将限压弹簧调松,在没有负载或负载较小时调定限流螺钉,得到液压缸需要的快速运动速度;在工进负载下,逐步调紧限压螺钉,液压缸开始运动,速度会逐渐加大,最后使工作速度满足要求即可。

 

对于工进、夹紧工作循环:要限流螺钉和限压弹簧配合调整,满足系统工进的流量压力工作点,首先调整限流螺钉。在液压缸空载情况下获得比工进要求速度大20%左右的速度,然后在工进负载的作用下调整限压弹簧,达到工进时的速度要求。

 

现场出现调整问题的原因如图14所示。

 

 

  

                                              

                    

                 

                                                

 

 

 

图14 现场出现调整问题的原因

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