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东莞市大班金属制品有限公司
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换向阀使用维修


    ①应根据所需控制的流量选择合适的换向阀通径。如果阀的通径大于10mm,则应选用液动换向阀或电液动换向阀。使用时不能超过制造厂样本中所规定的额定压力以及流量极限,以免造成动作不良。    

 

②根据整个液压系统各种液压阀的连接安装方式协调一致的原则,选用合适的安装连接方式。  

  

③根据自动化程度的要求和主机工作环境情况选用适当的换向阀操纵控制方式。如工业设备液压系统,由于工作场地固定,且有稳定电源供应,故通常要选用电磁换向阀或电液动换向阀;而野外工作的液压设备系统,主机经常需要更换工作场地且没有电力供应,故需考虑选用手动换向阀;再如在环境恶劣(如潮湿、高温、高压、有腐蚀气体等)下工作的液压设备系统,为了保证人身设备的安全,则可考虑选用气控液压换向阀。  

  

④根据液压系统的工作要求,选用合适的滑阀机能与对中方式。 

  

⑤对电磁换向阀,要根据所用的电源、使用寿命、切换频率、安全特性等选用合适的电磁铁。 

   

⑥回油口T的压力不能超过规定的允许值。

   

⑦双电磁铁电磁阀的两个电磁铁不能同时通电,在设计液压设备的电控系统时应使两个电磁铁的动作互锁。  

  

⑧液动换向阀和电液动换向阀应根据系统的需要,选择合适的先导控制供油和排油方式,并根据主机与液压系统的工作性能要求决定所选择的阀是否带有阻尼调节器或行程调节装置等。

 

⑨电液换向阀和液动换向阀在内部供油时,对于那些中间位置使主油路卸荷的三位四通电液动换向阀,如MHK等滑阀机能,应采取措施保证中位时的最低控制压力,如在回油口上加装背压阀等。

 

2328  故障诊断与排除  

  

换向阀在使用中可能出现的故障现象有阀芯不能移动、外泄漏、操纵机构失灵、噪声过大等,产生故障的原因及其排除方法如表2—7所示。

 

27  换向阀使用中可能出现的故障及诊断排除方法

 

 

 

 

    

 

          原因

  

 

            排除方法

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

阀芯表面划伤、阀体内孔划伤、

 

油液污染使阀芯卡阻、阀芯弯曲

 

 

卸开换向阀,仔细清洗,研磨修复内存

 

油直或更换阀芯

 

阀芯与阀体内孔配合间隙不当,

 

间隙过大,阀芯在阀体内歪斜,

 

使阀芯卡住;间隙过小,摩擦阻

 

力增加,阀芯移不动

 

检查配合间隙。间隙太小,研磨阀芯,

 

间隙太大,重配阀芯,也可以采用电镀

 

工艺,增大阀芯直径。阀芯直径小于

 

20mm时,正常配合间隙在

 

0.008~0.015mm范围内;阀芯直径大于

 

20mm时,间隙在0.015~0.025mm正常配

 

合范围内

 

 

弹簧太软,阀芯不能自动复位;

 

弹簧太硬,阀芯推不到位    

 

 

更换弹簧   

 

手动换向阀的联杆磨损或失灵

 

 

更换或修复联杆

 

电磁换向阀的电磁铁损坏

 

 

更换或修复电磁铁

 

液动换向阀或电波动换向阀两端

 

的单向节流器失灵

 

 

仔细检查节流器是否堵塞、单向阀是否

 

泄漏,并进行修复

 

液动或电液动换向阀的控制压力

 

油压力过低

 

 

检查压力低的原因,对症解决

 

气控液压换向阀的气源压力过低

 

 

检修气源

 

油液粘度太大

 

 

更换粘度适合的油液

 

油温太高,阀芯热变形卡住

 

 

查找油温高原因并降低油温

 

连接螺钉有的过松,有的过紧,

 

致使阀体变形,致使阀芯移下不

 

动。另外,安装基面平面度超

 

差,紧固后面体也会变形

 

 

松开全部螺钉,重新均匀拧紧。如果因

 

安装基面平面度超差阀芯移不动,则重

 

磨安装基面,使基面平面度达到规定要

 

 

 

 

 

 

 

线

 

 

,

 

 

线圈绝缘不良

 

 

更换电磁铁线圈

 

电磁铁铁心轴线与阀芯轴线同轴

 

度不良

 

拆卸电磁铁重新装配

    

 

供电电压太高

 

 

规定电压值来纠正供电电压

 

阀芯被卡住,电磁力推不动阀芯

 

拆开换向阀,仔细检查弹簧是否太硬、

 

阀芯是否被脏物卡住以及其他推不动阀

 

芯的原因,进行修复并更换电磁铁线圈

 

 

回油口背压过高

 

 

检查背压过高原因,对症来解决

 

 

 

 

 

 

 

 

 

泄油腔压力过高或O形密封圈失

 

效造成电磁阀推杆处外渗漏 

 

 

检查泄油腔压力,如对于多个换向阀泄

 

油腔串接在一起,则将它们分别接口油

 

箱;更换密封圈  

 

 

安装面粗糙、安装螺钉松动、漏

 

O形密封圈或密封圈失效

 

 

磨削安装面使其粗糙度符合产品要求

 

(通常阀的安装面的粗糙度 Ra不大

 

于 0.8μm);拧紧螺钉,补装或更换O

 

形密封圈

 

 

 

 

 

电磁铁推杆过长或过短

  

修整或更换推杆

 

 

电磁铁铁心的吸合面不平或接触

 

不良

 

  

拆开电磁铁,修整吸合面,清除污物

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