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数控车床车削梯形螺纹


  车削梯形螺纹与车削三角形螺纹的方法大体相似,只是由于牙高较深,数控车床厂螺纹车刀的径向切削力较大,所以,在车削螺距较大的梯形螺纹时t多采用粗车刀和精车刀分别进行粗加工和精加工。

  梯形螺纹有低速切削和高速切削两种方法。

  (1)低速切削梯形螺纹对精度要求较高的梯形螺纹,以及在修配或单件生产时,常采用低速切削的方法。

  当切削螺距小于4mm的梯形螺纹时,一般可只用一把车刀,采用直进法并用少量的左右进给,在粗车后再修整车刀,进行精加工成形。

  当车削螺距较大的梯形螺纹时,为避免三个切削刃同时参与切削而产生振动,应先用粗车刀,采用左右赶刀法的进给方式进行租车。数控车床厂在保证牙型高度后,再采用精车刀采用直进法进行精加工成形;当螺距很大时,则用径向前角为零、两侧磨有卷屑槽的精车刀,采用左右赶刀的方法精车梯形螺纹。

  (2)高速切削梯形螺纹 在车削刚度、精度要求不高的梯形螺纹时,可用硬质合金螺纹车刀进行高速切削。

  采用这种车刀切削时,由于三个切削刃同时参与切削,会产生带状切屑流出,操作很不安全。

  为此,可采用数控车床厂螺纹车刀。这种螺纹车刀在前面磨出对称的两个圆弧,使径向前角y。增大。数控车床厂两圆弧还使前刀面呈3。~5。的屋脊状结构。

  这种车刀可减小切削力,增加了车刀的强度,从而减轻了切削振动。数控车床厂同时形成球状切屑,使排屑顺畅。

  (3)车削梯形螺纹的操作要点

  1)计算牙槽宽,即梯形螺纹精车刀刀尖宽形。根据表7-5w=0.366P-0.536a螺纹粗车刀刀尖宽度应小于甲,给精车留有余量。

  2)计算牙型高度,即牙型的背吃刀量^,根据表7-5^=0. 5P十Ⅱ一般情况下,在粗加工时,即应达到需要的背吃刀量,保证螺纹的小径尺寸,精加工时,只精车牙型两侧。

  3)精车梯形螺纹时,车刀必须始终保持锋利状态,切削速度%(5 m/min,并加注足量的切削液。

  4)茌低速精车螺纹时,最好采用弹性刀杆,以防止切削振动或扎刀现象。

  5) 数控车床厂梯形内螺纹一般采用铜合金以及铸铁等脆性金属,比较容易加工。数控车床厂内梯形螺纹车刀刀杆应在内径受限的条件下,尽量加大截面和缩短长度,一般选用整体式高速钢,以提高车刀的强度和刚度。

  6)在梯形螺纹车好后,应用细锉刀或磨石修整去除螺纹牙型上的尖角或毛刺。

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