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如何降低采购数控车床的风险


      采购数控车床,特别是一个数控机床的投资项目。一般来说,投资金额都比较大。因此,降低风险是数控机床采购首先必须考虑的问题。怎样防止风险?西马特数控在长期的营销中总结以下几点:

       首先是工艺风险:一个产品的加工,可能会有多种工艺的选择。一旦工艺确定之后,才能确定所需机床的类型和规格。例如孔加工,可以采用钻孔,也可以冲孔、打孔不同工艺。所需的机床可以用立式加工中心、冲床和电火花机床。如果是钣金,一般不会用加工中心来解决。对于一些复杂工件,则要把关键工序作为重点,采用多次加工和复合加工,以保证精度和效率。国内的许多客户往往不是十分了解和掌握行业市场的情况。所以,西马特一定要用户提供图纸或样件,会同应用工程师做工件分析,以防止重大失误。

       第二,选型风险:每个规格的各类机床,都有其性能的技术参数。对其加工能力,在估算时要留有余地,不可能满打满算。例如,不能以工件加工要求的精度,也对照机床的出厂精度。因为数控机床,随着使用时间推移,或长或短,精度都要丢失。加工中心的工作台尺寸,x、y、z主轴的加工范围,要考虑到加工工件的尺寸变化,不能完全按照加工现有工件的尺寸套算。特别是加工贸易的企业,订单经常有变化,工件尺寸也不尽相同。所以,对机床的加工能力要宁大勿小。

         第三,供应商风险:经常遇到这样的情况,供货的机床厂商不见了,特别是进口供应商,对其工厂要作资信调查。国内的一些小型机床企业,往往也因为种种原因,转产或倒闭,所以一定要选择有实力有资质品牌的机床制造商。代理商与用户签约时,在技术服务方面,要有最终端的制造厂承诺,否则,今后的技术支持很难保证。
  
       第四,机床配件风险:现在的数控机床功能配件和机床零部件,有的是通过社会采购,但有的是机床制造商自己开发制造的。对于社会功能的配件,只要了解其品牌、规格,即使制造厂解决不了,客户也有办法解决。但对于那些机床制造厂自定标准,自己生产的零部件,则要特别慎重。如果制造厂不倒闭、转产就无法解决,有的即使能供应,价格不菲,机床的维修成本很高。特别是进口机床,例如,数控系统、法那科、西门子、三菱较为普通,但赫克、哈斯、马扎克、大隈等都由自己研发配置的,一旦出来问题,非他莫属。主动权完全掌握在供应商手中。

       第五,使用风险:一般采购机床时,供应商会提供样本,同时也会做出工艺方案。工件试切削加工,特别是对一些比较复杂,附加 值又比较高的产品加工,更要如此。西马特在为用户选用高端和特殊、特种机床时,把工件试切削和用户考察纳入工作流程,主动为用户避免风险。
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