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高速加工时的刀具平衡


高速加工时的刀具平衡
上传时间: 2011-06-16
     高速加工(HSM)具有许多优点,但是既要降低切削费用,又要最大限度地发挥高速加工的优点,在实际生产中还需要克服许多困难。在高速加工中,当切削速度增加时,切削力将减小,利用这一特点,可以通过增大主轴转速加工出尺寸公差和表面粗糙度更小的零件。
     尽管高速加工尚无明确定义,但在某些试验中主轴转速可达到500000r/min,在实际生产中可达到100000r/min。由于当主轴转速超过8000r/min时,旋转零件需要进行平衡,因此可将高速加工定义为转速不低于8000r/min。当主轴转速低于8000r/min时,只有当刀杆质量分布非常不平衡时,离心力才会对加工产生不利影响。 
    随着主轴转速高于8000r/min的机床使用数量不断增加,组合刀具的平衡问题就显得格外重要,它涉及刀具和刀夹。当旋转刀杆的理论中心轴线与实际旋转轴线不同心时,就会产生不平衡的情况。
高速加工时的刀具平衡
上传时间: 2011-06-16
     高速加工(HSM)具有许多优点,但是既要降低切削费用,又要最大限度地发挥高速加工的优点,在实际生产中还需要克服许多困难。在高速加工中,当切削速度增加时,切削力将减小,利用这一特点,可以通过增大主轴转速加工出尺寸公差和表面粗糙度更小的零件。
     尽管高速加工尚无明确定义,但在某些试验中主轴转速可达到500000r/min,在实际生产中可达到100000r/min。由于当主轴转速超过8000r/min时,旋转零件需要进行平衡,因此可将高速加工定义为转速不低于8000r/min。当主轴转速低于8000r/min时,只有当刀杆质量分布非常不平衡时,离心力才会对加工产生不利影响。 
    随着主轴转速高于8000r/min的机床使用数量不断增加,组合刀具的平衡问题就显得格外重要,它涉及刀具和刀夹。当旋转刀杆的理论中心轴线与实际旋转轴线不同心时,就会产生不平衡的情况。
高速加工时的刀具平衡
上传时间: 2011-06-16
     高速加工(HSM)具有许多优点,但是既要降低切削费用,又要最大限度地发挥高速加工的优点,在实际生产中还需要克服许多困难。在高速加工中,当切削速度增加时,切削力将减小,利用这一特点,可以通过增大主轴转速加工出尺寸公差和表面粗糙度更小的零件。
     尽管高速加工尚无明确定义,但在某些试验中主轴转速可达到500000r/min,在实际生产中可达到100000r/min。由于当主轴转速超过8000r/min时,旋转零件需要进行平衡,因此可将高速加工定义为转速不低于8000r/min。当主轴转速低于8000r/min时,只有当刀杆质量分布非常不平衡时,离心力才会对加工产生不利影响。 
    随着主轴转速高于8000r/min的机床使用数量不断增加,组合刀具的平衡问题就显得格外重要,它涉及刀具和刀夹。当旋转刀杆的理论中心轴线与实际旋转轴线不同心时,就会产生不平衡的情况。
     高速加工(HSM)具有许多优点,但是既要降低切削费用,又要最大限度地发挥高速加工的优点,在实际生产中还需要克服许多困难。在高速加工中,当切削速度增加时,切削力将减小,利用这一特点,可以通过增大主轴转速加工出尺寸公差和表面粗糙度更小的零件。
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    随着主轴转速高于8000r/min的机床使用数量不断增加,组合刀具的平衡问题就显得格外重要,它涉及刀具和刀夹。当旋转刀杆的理论中心轴线与实际旋转轴线不同心时,就会产生不平衡的情况。
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