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数控机床导轨部分故障诊断


 
数控机床的导轨有滚动导轨和贴塑导轨两种结构,数控机床的导向精度和刚度在很大程度上取决于导轨本身的精度和安装精度。
滚动导轨副是由导轨体、滑块和滚动体等组成,一般在预紧情况下工作。
数控机床导轨的主要失效形式是导轨由于保护不当造成异物进入造成的研伤,或由于润滑不量造成的早期失效。
导轨的主要故障是直运动精度下降,或导轨运动产生爬行等。
 
表4 导轨常见的故障与排除方法
 

序号
故障现象
故障原因
排除方法
1
导轨研伤
机床长期使用水平发生变化
定期进行床身导轨水平度调整
导轨局部磨损严重
合理分布工件安装位置,避免负荷集中
导轨润滑不良
调整导轨润滑油压力和流量
导轨间落入赃物
加强机床导轨防护装置
2
导轨移动部件运动不良或不能移动
导轨面研伤
修复导轨研伤表面
导轨压板过紧
调整压板与导轨间隙
3
导轨水平和直线度超差
导轨直线度超差
调整导轨,使允差为0.015/500
机床导轨水平度发生弯曲
调整机床安装水平度在0.02mm/1000之内
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