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在数控车床四爪单动卡盘上加工


   当小批量加工长度较短、偏心距较小的偏心工件时,可装夹在四爪卡盘上加工。数控车床其加工步骤是:
  
  1)锻造或圆钢下料,必要时应进行正火或调质处理。
  
  2)车两端平面。
  
  3)按工件最大直径车成圆柱体光轴。
  
  4)划线。数控车床划线的基本方法是:
  
  ①将划线表面涂有显示剂的工件放置在V形铁或划线方箱的V形槽中,用高度游标划线尺测量出光轴上母线的高度后,把游标下移刊光轴半径尺寸处,用手压住工件,在光轴两端面和外圆两侧划出封闭的线痕。然后将工件旋转ISO。。
  
  ②将工件旋转180。找平后,检测划线尺划线爪与线痕重合后,划线爪的位置即为工件的中心位置。
  
  ③将工件转动90。,用90。角尺对齐已划好的端面基准线后,再用已调好的划线尺在工件两端面和外圆两侧划幽封闭线痕,端面上两垂线的交点。,即为工件的轴心。
  
  ④将划线尺游标上移或下移所需要的偏心距,并在工件两端面和两侧划出偏心封闭线,端面十字交叉点n即为偏心部分的轴心,Oa即为偏心距。
  
  ⑤在。数控车床点处和偏心线周边打样冲眼,并以偏心的轴心。数控车床为圆心划圆心线,作为装夹找正的辅助参考线。
  
  5)装夹与找正。数控车床装夹与找正的基本方法如图6-82所示。
  
  ①将工件装夹在四爪单动卡盘上,为增加工件在找正时水平方向的自由度和防止外圆的损伤,在各卡盘卡爪处垫一窄条铜板。
  
  ②在床面上放一平板,用划线盘找正偏心的参考圆心线。
  
  ③用十字线校正法,将划线盘自左至右分别沿两侧的偏心线平行移动,并反转半周,反复校正工件位置和划针高度,使偏心线在左右和上下位置上均与划针高度一致为止。
  
  ④按相对方向依次紧固各卡盘卡爪,并保证工件已找正的位置不变。
  
  如果数控车床偏心距精度要求较高,可将工件的偏心距看作圆跳动量,直接用百分表的摆动差校正。
  
  6)切削偏心表面与车削一般的圆柱面没有多大区别,仅仅由于在开始切削时两侧的切削余量相差较大,从而导致切削力不均匀带来的一些影响。

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