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数控机床常见故障的分析方法


力川机械网数控机床的故障种类繁多,如电气,机械,液压,气动等部分的故障,产生的原因也比较复杂。
  直观法——这是一种最基本也是首先使用的方法,利用人体的感觉器官,注意发生故障时的光,声,味等异常现象,往往可使故障缩小到一个模块或一块印制线路板上。有些故障采用这种直观法可以直接找出故障原因,而采用其他方法则一时找不到原因。
  自诊断功能法——现在的数控机床自诊断功能越来越强,机床一旦发生异常,立即显示报警信息或用发光二极管指示故障的大致起因。利用自诊断功能,也能显示出系统与主机之间接口信号的状态,从而判断是机械部分还是数控系统发生故障,并指示出故障的大致部位,目前,这是维修数控机床最为有效的一种方法。
  参数检查法——数控系统的参数是经过一系列的实验,调整而获得的重要数据。参数通常是存在于由电池保持的RAM中,一旦电池电压不足或系统长期不通电或受外部干扰,会使参数丢失或混乱,从而使系统不能正常工作,此时,通过核对,修正参数就能将故障排除。当机床长期闲置或无故而出现不正常现象或有故障而不报警时,就应根据故障特征,检查和纠正参数。
  交换法——在数控机床中,常有型号完全相同的电路板,模板,集成电路和其他零部件,将相同部分互相交换,观察故障转移情况,就能快速确定故障的位置,这种方法常用于伺服进给驱动装置的检查。
  备板置换法——利用备用电路板,模块,集成电路芯片及其他元件替换有疑点的部位,是一种快速而简便的找出故障的方法。
  隔离法——有些故障,如轴抖动,爬行,一时难以确定是数控部分还是伺服系统或机械部分故障,就可以采用隔离法,将机电分离,伺服和数控分离,或将位置闭环做开环处理,这样就可以化整为零,将复杂问题简化,尽快找出故障原因。
  敲击法——数控机床数控系统是由多块印制线路板组成,每块板上又有许多焊点,板间或模块间又通过插接件和电缆组成。因此,任何虚焊和接触不良都可能引起故障。当用绝缘物轻轻敲击虚焊和接触不良的疑点时,故障肯定会重复出现。此时,再根据故障可能所在的部位进一步仔细检查,重新焊接,故障就能排除。
  对比法——数控系统生产厂在设计印制电路板时,为了调整维修的便利,在印制电路板上设计了多个检测用端子利用万用表,示波表等仪器仪表,通过这些端子检查到的电平或波形,将正常值与故障时的值比较,可以分析出故障的原因及故障所在的位置。
  原理分析法——原理分析法是根据数控机床数控系统的组成原理,从逻辑上分析各点的逻辑电平和特征参数,然后用万用表,逻辑笔,示波器或逻辑分析仪进行测量,分析和比较,从而对故障定位。更多内容请登录http://www.dglcjx.com
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