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液压系统噪声的处理方法


力川机械液压系统噪声的处理方法

      液压系统的噪声主要来自液压泵,减小液压泵的噪声是处理液压系统噪声问题的关键。因此应了解液压泵产生噪音的原因,以便采取相应的措施来降低噪声。噪声的检测可采用普通声级计。

产生噪声的原因

     泵的流量脉动引起压力脉动,这是造成泵的振动和噪声的动力源。齿轮泵的压力脉动最大,柱塞泵的压力脉动较小,叶片泵的压力脉动最小。

     液压泵在工作过程中,当吸油容积突然和压油腔接通,或压油容积突然和吸油腔接通时,会因流量和压力的突变而产生噪声。

     气穴现象

      泵内流量具有突然扩大或收缩、急拐弯、通道面积过小等而导致油液湍流、漩涡而产生。

      泵转动部分不平、轴承振动引起噪声。

       管道、支架等机械连接部分因谐振而产生噪音。

降低噪声的措施

      吸收泵的流量和压力脉动。在泵的出口处安装蓄能器或消声器。

      消除泵内液压急剧变化,如在配油盘、压油窗口开三角形阻尼槽。

      装在油箱上的电动机和泵使用橡皮减振垫,安装时电动机和泵的同轴度要好,要采用弹性连轴器;或采用液压泵电机组。

       压油管道的某一段采用液压胶管,对泵和管路的连接进行隔振。

        防止气穴现象和吸入空气,在泵的吸油口抹上黄油,噪声立刻减小,说明接头与密封处进入空气,检查密封圈是否损坏,接头的螺纹与端面是否垂直。及时更换连接器。

       放气。启动电机,调低压力,拧开液压缸接头放气,或设置专用放气口,拧开放气螺钉放气。 更多内容请登录http://www.dglcjx.com

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