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切断的质量问题及解决方法


 

切断的质量问题及解决方法

切断的质量问题及解决方法
工件两侧凹凸不平
1.车床中滑板移动方向与主轴轴线不垂直。2.切断刀两副偏角或副后角不相等,两边刀尖倒角处角度或尺寸不对称,使两侧受力不相称,产生“让刀”现象。
产生振动
1.主轴旋转精度不高,轴承间隙大,可调节轴承
2.切断刀主后角太大或刀尖安装低于工件中心太多,可重磨刀具,调节刀尖高低。
3.排屑不良,应按要求磨刀,注意分屑。
4.刀杆截面不够大,伸出太长。
5.工件刚性差,应缩短工件在卡盘上的伸出长度。
6.工件转速太高,刀头过宽、给进太快
崩刃或折断刀头
1.上述切断中的工件质量问题及其原因往往也是切断刀崩刃或折断刀头的直接原因,解决措施也就是预防刀具损坏的措施
2.采用反切法往往能收到好的效果,反切时工件反转,切断刀相应反装,这样使主轴一夹具一工件所受机床传动的圆周力,重力和切削刀都朝下,使主轴轴颈紧贴轴承下半圆,能有效防止振动,扎刀等现象请登录:http://dglcjx.com

 

 

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