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2013年金属切削机床行业发展分析


      导读:本文从金属切削机床市场销量、市场销售额、采购经理人指数分析,来分析机床行业的形势,再通过机床上市公司的财务数据,再次佐证结论。转型升级迫在眉睫,金属切削机床作为机床行业较大一类,管中窥豹有助于了解行情动态。

      当前宏观经济还处于欧债危机反复恶化、全球经济持续低迷,国内主动化解投融资平台风险和推动结构调整的大背景下,投资增长面临下行压力,出口不振和产能过剩、利润偏低,将影响制造业投资增长。这对金属切削机床行业带来了不小的冲击。

      金属切削机市场销量分析

金属切削机床市场销售额分析

      补充数据:据国家统计局统计,2013年上半年,中国金属切削机床产量为36万台,同比下降12.4%。据推算,2013年中国金属切削机床产量或将低于70万台,比2012年产量少约10万台。国统局2013年1~5月数据表明,国内金属切削机床产量降低4.9%,平均单价上升11.5%;海关同期数据表明,进口金属切削机床数量下降25.7%,平均单价上升12.1%。在当前机床需求量大幅减少的情况下,机床单台均价明显上升,表明市场对中低档机床需求减少。

制造业采购经理人指数

      在宏观经济方面,通过自2012年1月至2013年6月的制造业采购经理人指数来看,指数持续低于51%,对未来的经济形势需要谨慎看待。企业未来将不能完全依靠强劲需求拉动市场增长及销售收入增加。

      通过近几年金属切削机床产量可以看出,受金融危机的影响,过去5年行业运行整体处于调整的态势。2013年我国经济已经预期由高速增长向适度平稳增长过渡。根据国家“稳增长、调结构”的措施,无论是上游机床需求企业,还是机床生产企业自身,调整生产结构、淘汰落后产能已经是明确的主线。

      在产业结构方面,根据机械联合会统计报告,目前低端机床市场由国内企业主导,其特点是产品产量高,但是价格低廉,产品附加值低。在低价竞争的不良市场环境下,众多的国内厂商和品牌并不突出,技术创新缺乏,严重依赖国外先进技术,缺乏核心竞争力。同时,人力成本的上涨,加上原料的上涨也大大增加了成本压力。因此企业必须由粗放经营向集约经营转变,即改变低技术含量、低管理水平、低经济效益的方式,走向高技术含量、高附加价值、高管理水平、高经济效益的经营方式。

      在企业财务表现上,统计机床行业9家上市公司的三年平均财务情况也处于下滑的态势,如下表所示。

 指标          2010  2011  2012
 ROE  均值  12  6.16  -0.002
 ROE  中值  9.68  4.78  1.12
 净利率  均值  9.9  7.16  0.38
 净利率  中值  11.16  6.67  0.91
 总资产周转率  均值  0.68  0.61  0.43
 总资产周转率  中值  0.75  0.64  0.43

      机床行业上市公司三年财务指标比较

      通过财务指标发现,机床行业上市公司几乎均面临内部运营成本增加,但运营效率降低的情况。突出表现在人力资源成本增加、管理费用增加,由于内部运营、计划体系不适应市场变化导致的库存积压及在制品积压。

      当前机床企业面临市场订单不均衡、产品个性化需求增多,多品种小批量的制造环境。企业必须用更具柔性的生产管理体系,应对市场挑战,综合运用薪酬管理、绩效管理、流程优化、信息化等管理措施,提高效率。在产业转型过程中,真正做到精益生产,精细化管理。通过积极探索发展制造服务业,完成产业升级。
 

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