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我国机床生产是通过技术引进仿制和自主研发


  近年来,我国制造业增长快速,大大的刺激了我国对生产设备的大量需求,尤其是自2002年起连续八年机床消费全球第一。我国机床生产通过技术引进、仿制和自主研发等方式,逐渐的建立了较为完善的机床设计、研发和生产体系。而金属成形机床是机床行业的一个重要组成部分,轻工、家电、汽车、交通、建筑、石油化工、航空航天等行业每年均需要大量金属成形机床,因此金属成形机床近年也呈现出高速增长的态势。

  机械行业分析师指出:国内金属成形机床行业产品结构不断优化并呈现出了三大特点:一是随着工业的不断发展及技术的不断进步,金属成形机床产品呈现向大(重)型、超重型方向发展的趋势;二是中高档高速度、高精度成形机床成为市场需求的主流和重点;三是金属成形机床订制产品所占的比例将会逐渐增大,以满足不同客户的需求。

  虽然我国早在2009年就已经跃居世界第一机床生产大国。但我国的机床行业与国外发的国家相比较其差距依旧十分的明显。金属成形机床作为机床产业中的一个子行业,其也具有大而不强的特征。国内金属成形机床行业企业规模普遍较小。

  据《2010-2012年中国数控金属成形机床行业市场分析及投资价值研究报告》显示:近年来,我国金属成形机床行业产品结构在不断的优化,但当前国内金属成形机床中小型、低附加值产品占比仍然较大。我国高端、特定用户急需的“专、精、特”金属成形机床产品开发生产能力不足,满足不了国民经济发展的需求,仍高度依赖进口。因此,提高大重型、高端、高速、精密金属成形机床的生产,金属成形机床行业发展的一个长期任务就是进一步优化产品结构。

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